接下來就為大家分享下武漢皮帶機常見故障的分析與處理。

　　皮帶運輸機在移動破碎生產線中用于輸送礦渣，石料等，根據礦渣、石料的內摩擦力大、磨損大的特點，皮帶機在使用發生事故的頻率也是較多的。在皮帶機的維護管理方面，我們在實踐中積累了豐富經驗。現根據多年實踐，從使用者角度出發，分析與說明此類設備常見故障的原因及處理方法。

　　1.皮帶運輸機皮帶跑偏的處理：

　　皮帶運輸機運行時皮帶跑偏是最常見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。

　　1.1調整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。

　　2.皮帶運輸機的撒料：

　　皮帶運輸機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養。

　　2.1.轉載點處的撒料：轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載，皮帶運輸機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。

　　2.2.凹段皮帶懸空時的撒料：凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。